在中央空调系统中，四通阀作为关键部件之一，其主要作用是实现制冷与制热模式的切换。它通过改变冷媒流动方向，使空调能够在不同季节满足用户的冷暖需求。然而，在实际运行过程中，四通阀串气是一种较为常见的故障现象，严重影响空调系统的正常运行和能效表现。

所谓“四通阀串气”，是指四通阀内部密封不良，导致高低压侧冷媒发生泄漏或混合，无法有效完成冷媒流向的切换。这种故障不仅会导致空调制冷或制热效果下降，还可能引发压缩机过载、系统压力异常等一系列问题。

一、四通阀串气的常见故障表现

1. 制冷/制热效果明显下降
   当四通阀出现串气现象时，最直观的表现就是空调在制冷或制热模式下无法达到预期温度。例如，在制热模式下，室内机出风口温度偏低；在制冷模式下，降温速度变慢，甚至感觉不到明显的凉意。

2. 压缩机频繁启动或运行异常
   由于冷媒循环受阻或流向错误，压缩机为了维持设定温度会频繁启动，造成能耗上升。同时，压缩机在高压差下长时间运行，容易引起过热保护甚至损坏。

3. 系统高压压力异常升高，低压压力异常降低
   四通阀串气会导致系统高低压侧之间的压力差增大，表现为高压侧压力偏高、低压侧压力偏低。这种异常压力状态不仅影响系统效率，也可能导致其他部件如压缩机、膨胀阀等受损。

4. 运行声音异常或有异响
   正常情况下，四通阀在切换过程中会有轻微的电磁吸合声。但如果串气严重，可能会伴随有较大的“嘶嘶”漏气声或振动噪音，这是由于冷媒泄漏造成的气流异常。

5. 室外机结霜或结冰（制热模式）
   在制热模式下，如果四通阀不能正确切换冷媒流向，可能导致蒸发器（此时位于室外）无法正常化霜，从而出现室外机翅片结霜甚至结冰的现象。

二、四通阀串气的主要原因分析

1. 阀体内部密封件老化或磨损
   四通阀内部通常设有橡胶密封圈或滑块结构，长期使用后容易因高温、高压或冷媒腐蚀而老化、变形，导致密封不严，形成串气。

2. 电磁线圈故障或电压不稳定
   四通阀依靠电磁线圈驱动阀芯移动来实现冷媒切换。若电磁线圈损坏或供电电压波动较大，将导致阀芯无法完全到位，造成冷媒泄漏。

3. 冷媒中含有杂质或水分
   如果系统中存在脏堵或水分，可能在阀体内沉积，影响阀芯动作或破坏密封面，进而引发串气现象。

4. 安装不当或维修操作不规范
   在更换或维修四通阀时，若焊接工艺不佳、接口密封不严或未按规范进行抽真空处理，也会增加串气风险。

5. 系统压力过高或压缩机回液
   长期运行在高压状态下，或压缩机出现回液现象，会对四通阀造成冲击，加速其磨损和老化。

三、四通阀串气对空调系统的影响

1. 能效大幅下降
   串气会导致冷媒流量减少或流向错误，使得空调系统无法高效运行，制冷或制热能力显著下降，直接增加用户的用电成本。

2. 压缩机负荷加重，缩短使用寿命
   由于冷媒循环不畅，压缩机需要更长时间工作以达到设定温度，且承受更高的压力差，极易引发过热、磨损等问题，严重时甚至导致压缩机报废。

3. 系统稳定性下降，维护频率增加
   串气问题会引发一系列连锁反应，如系统压力异常、除霜功能失效等，增加了设备故障率，也提高了后期维护和检修的频率与成本。

4. 用户舒适性体验受损
   空调无法提供稳定的温控效果，特别是在极端天气条件下，用户对环境温度的控制需求难以满足，影响整体使用体验。

四、如何预防与处理四通阀串气问题

1. 定期检查与保养
   建议每年至少进行一次专业检测，重点检查四通阀的工作状态、电磁线圈电压及系统压力情况，及时发现潜在问题。

2. 选用高品质配件
   在更换或维修四通阀时，应选择品牌原厂或质量可靠的替代品，避免因材料或工艺问题导致早期失效。

3. 严格把控安装与维修流程
   安装过程中要确保系统清洁、干燥，并严格按照标准进行焊接、抽真空和充注冷媒操作，防止杂质进入系统。

4. 加强系统过滤与干燥处理
   在冷媒管路中加装过滤器和干燥器，可以有效减少杂质和水分对四通阀的侵蚀，延长其使用寿命。

5. 及时更换老化部件
   对于已使用多年、性能下降明显的四通阀，应及时更换，以免因小失大，造成更大的经济损失。

综上所述，四通阀串气是中央空调系统中一种不容忽视的常见故障，其影响范围广泛，涉及能效、安全、寿命等多个方面。因此，无论是设备制造商还是终端用户，都应高度重视四通阀的选型、安装与日常维护，确保整个空调系统稳定高效运行。