中央空调作为现代建筑中不可或缺的设备，其运行稳定性直接影响到用户的使用体验和能效表现。在中央空调系统中，膨胀阀是制冷循环中的关键部件之一，起到节流降压、调节流量的重要作用。一旦膨胀阀出现故障，不仅会导致空调制冷效果下降，还可能引发压缩机过载甚至系统停机等问题。因此，了解中央空调膨胀阀的常见故障及维修要点，对于保障系统的正常运行具有重要意义。

一、膨胀阀的作用与工作原理

膨胀阀位于冷凝器与蒸发器之间，主要功能是将高温高压的液态制冷剂节流为低温低压状态，从而为后续在蒸发器中吸热提供条件。常见的膨胀阀类型包括热力膨胀阀（TXV）和电子膨胀阀（EXV），其中热力膨胀阀通过感温包感知蒸发器出口温度来调节开度，而电子膨胀阀则由控制系统根据传感器反馈信号进行精准调节。

膨胀阀的工作状态直接影响整个制冷系统的效率和稳定性。一个良好的膨胀阀应能根据负荷变化自动调节制冷剂流量，保持蒸发器出口过热度在合理范围内，避免“湿行程”或“过热”现象的发生。

二、中央空调膨胀阀常见故障类型

1. 堵塞
   制冷系统中的杂质、水分或油污容易积聚在膨胀阀内部，造成节流孔部分或完全堵塞，导致制冷剂流量不足，表现为制冷效果差、蒸发器结霜等现象。

2. 泄漏
   膨胀阀密封不良或膜片破裂会导致制冷剂泄漏，影响系统的压力平衡，严重时会造成压缩机频繁启停或无法启动。

3. 感温包失效（适用于热力膨胀阀）
   感温包脱落、充注气体泄漏或接触不良，会使得膨胀阀无法正确感知蒸发器出口温度，进而导致阀门开度过大或过小。

4. 调节失灵
   膨胀阀内部弹簧老化、机械部件卡滞或电子控制模块故障，都可能导致阀门无法根据系统需求进行有效调节。

5. 选型不当
   若膨胀阀容量过大或过小，都会影响系统的匹配性，造成运行不稳定、能耗增加等问题。

三、膨胀阀故障的判断方法

要准确判断是否为膨胀阀故障，需结合系统运行参数和实际表现进行综合分析：

• 观察蒸发器状态：若蒸发器表面局部结霜或结露不均，可能是膨胀阀供液不足。
• 测量过热度：正常情况下，热力膨胀阀控制的过热度应在5～8℃之间。若过热度偏高，说明供液不足；若过热度偏低，则可能存在供液过多或感温包问题。
• 检测系统压力：低压侧压力偏低往往意味着膨胀阀堵塞或开度不足；高压侧压力异常升高也可能与此有关。
• 检查感温包安装情况：确保感温包紧贴蒸发器出口管壁，并用保温材料包裹良好，防止外界干扰。

四、膨胀阀故障的维修要点

1. 清洁与更换滤网
   若怀疑膨胀阀堵塞，首先应检查并清洗干燥过滤器，必要时更换滤网。对于轻微堵塞可尝试用氮气吹扫膨胀阀，恢复通畅。

2. 更换膨胀阀
   若确认膨胀阀内部损坏或严重堵塞，应及时更换。更换时应注意以下几点：

   • 选择与原系统匹配的型号规格；
   • 安装前确保新阀清洁无杂质；
   • 对于热力膨胀阀，注意感温包的安装位置和固定方式；
   • 更换后应重新抽真空并补充适量制冷剂。

3. 修复感温包问题
   对于感温包脱落或充注气体泄漏的情况，应重新安装或更换感温包组件。确保其与蒸发器出口管道接触良好，并做好保温处理。

4. 调整膨胀阀开度
   部分手动调节式膨胀阀可通过调节螺钉微调开度，使其适应当前工况。调整过程中应密切监控系统运行参数，逐步调整至最佳状态。

5. 排查系统其他问题
   在处理膨胀阀故障的同时，也应检查系统是否存在其他潜在问题，如制冷剂充注量是否合适、压缩机是否正常运行、冷凝器是否脏堵等，以免误判或重复故障。

五、预防膨胀阀故障的措施

• 定期维护保养：建议每季度对系统进行一次全面检查，特别是过滤器、干燥器等易损件应定期更换。
• 严格控制制冷剂质量：使用正规渠道采购的制冷剂，避免混入杂质或水分。
• 加强安装规范管理：膨胀阀安装时应严格按照说明书操作，确保连接牢固、感温包位置正确。
• 优化系统设计选型：在系统设计阶段就应充分考虑膨胀阀的匹配性，避免因选型不当带来的长期隐患。

总之，中央空调膨胀阀虽然体积不大，但其作用不可忽视。只有掌握其工作原理、常见故障及维修要点，才能在系统出现问题时迅速判断并有效处理，从而保障中央空调系统的高效稳定运行。对于非专业人员来说，遇到复杂故障建议及时联系专业技术人员进行检修，以确保安全与效果。