在中央空调系统的日常运行与维护中，压力表作为关键的监测工具，发挥着不可替代的作用。通过观察压力表的读数，技术人员可以快速判断系统运行状态是否正常，是否存在制冷剂泄漏、压缩机故障或冷凝器堵塞等问题。因此，掌握中央空调系统压力表的读数解读方法，是进行空调维修保养服务的重要基础。

一、中央空调系统压力表的基本构成

中央空调系统通常配备两个压力表，分别用于测量高压侧和低压侧的压力。高压侧压力表通常连接在压缩机排气口与冷凝器之间，用于监测高压制冷剂的压力；低压侧压力表则连接在蒸发器与压缩机吸气口之间，用于监测低压制冷剂的压力。

压力表的表盘上通常标注有两个刻度单位：一个是压力单位（如psi或bar），另一个是对应的温度单位（如摄氏度或华氏度），这是因为制冷剂的压力与其饱和温度之间存在一一对应的关系。通过这一特性，技术人员可以根据压力读数判断系统是否处于正常运行状态。

二、压力表读数的正常范围

不同类型的中央空调系统，其制冷剂种类、系统设计压力范围也有所不同。常见的制冷剂有R22、R410A、R32等，它们在不同温度下的饱和压力也不同。例如，R410A制冷剂在标准工况下的低压侧压力通常在70～90 psi之间，高压侧压力则在220～280 psi之间。

在实际运行过程中，技术人员应根据具体的制冷剂类型查阅对应的“压力-温度曲线表”，以判断当前压力是否在合理范围内。如果压力表读数偏离正常范围较多，则可能意味着系统存在异常。

三、高压侧压力异常的可能原因

高压侧压力过高或过低，都可能反映出系统存在的问题：

• 高压过高：常见原因包括冷凝器散热不良、冷却水温度过高、冷凝器内部结垢、制冷剂充注过多或系统中混入空气等。高压过高的情况下，系统能耗增加，压缩机负荷加大，严重时可能导致高压保护动作，系统停机。

• 高压过低：可能原因包括制冷剂不足、冷凝器供液不足、膨胀阀故障或压缩机排气能力下降等。高压过低会导致制冷效果下降，影响空调系统的整体性能。

四、低压侧压力异常的可能原因

低压侧压力同样需要密切关注，其异常通常与蒸发器状态、制冷剂循环及压缩机吸气能力有关：

• 低压过高：可能是由于蒸发器温度过高、膨胀阀开度过大、制冷剂回流过多或压缩机吸气阀关闭不严等原因。低压过高会导致压缩机“湿行程”，可能损坏压缩机。

• 低压过低：常见原因包括制冷剂不足、膨胀阀堵塞、蒸发器表面结霜或脏堵、吸气过滤器堵塞等。低压过低会影响系统的制冷能力，导致室内温度无法有效下降。

五、压力表读数与系统运行状态的关系

在进行中央空调维修保养服务时，技术人员应结合高压与低压的读数变化趋势，综合分析系统运行状况：

• 高低压均正常：说明系统运行良好，制冷剂循环正常，压缩机工作稳定。
• 高压高、低压低：可能表示系统中存在堵塞，如干燥过滤器堵塞或膨胀阀故障。
• 高压低、低压低：通常是制冷剂不足的表现，需要检查是否存在泄漏。
• 高压低、低压高：可能表示压缩机压缩能力下降，如吸排气阀片损坏。
• 高压高、低压高：可能是制冷剂过量或膨胀阀调节不当。

六、压力表读数的测量注意事项

为了确保压力表读数的准确性，在测量过程中应注意以下几点：

1. 系统运行状态稳定后再测量：应在中央空调系统运行一段时间后，待压力稳定后再进行读数，避免因系统刚启动而造成误判。
2. 确保压力表连接正确：连接压力表时应避免漏气或连接错误，否则会影响测量结果。
3. 使用对应制冷剂的压力表：不同制冷剂的压力范围不同，必须使用匹配的压力表进行测量。
4. 定期校准压力表：压力表长时间使用后可能出现偏差，应定期进行校准，以确保测量数据的准确性。

七、压力表读数与其他检测手段的结合

压力表读数虽然是判断系统运行状态的重要依据，但不应作为唯一的判断标准。技术人员还应结合以下检测手段进行综合分析：

• 温度检测：测量蒸发器出口、冷凝器出口等关键部位的温度，辅助判断系统运行状态。
• 电流检测：测量压缩机电流是否在额定范围内，判断压缩机是否处于正常工作状态。
• 制冷剂泄漏检测：使用电子检漏仪或肥皂水法检查是否存在制冷剂泄漏。
• 系统清洁度检查：检查冷凝器、蒸发器是否结垢或积尘，影响换热效率。

八、结语

中央空调系统的稳定运行离不开科学的维护与管理，而压力表作为系统运行状态的重要“晴雨表”，其读数解读能力是每一位空调维修保养人员必须掌握的技能。通过准确解读压力表读数，结合其他检测手段，可以及时发现并排除系统故障，确保中央空调系统高效、稳定地运行，延长设备使用寿命，降低能耗与维修成本。

在日常的空调维修保养服务中，建议定期对压力表进行检查与校准，并建立系统的运行记录，以便于长期跟踪系统运行状态，为设备的运行维护提供科学依据。