近年来，随着我国北方地区“煤改电”政策的深入推进以及消费者对冬季室内舒适性需求的不断提升，热泵型空调在低温环境下的制热性能受到了广泛关注。传统空调在低温环境下制热能力显著下降，甚至无法正常运行，严重影响了用户体验。为规范市场、提升产品性能、保障消费者权益，国家相关标准化机构对热泵型空调的低温制热能力测试标准进行了重要更新，标志着我国空调行业在能效与适用性方面迈出了关键一步。

此次标准更新的核心在于扩大了低温工况的测试范围，并引入了更为科学的综合性能评价体系。过去，多数空调产品的低温制热性能测试主要集中在室外温度-7℃或-15℃条件下进行，难以真实反映极端寒冷地区的使用情况。新标准则将测试下限进一步延伸至-20℃甚至-25℃，并要求在此类低温环境下评估空调的启动能力、制热量输出稳定性以及能效比（COP）表现。这一调整意味着制造商必须优化压缩机技术、改进冷媒循环系统、增强化霜控制逻辑，以确保产品在严寒条件下的可靠运行。

此外，新标准引入了全年性能系数（APF-H） 的概念，用于更全面地衡量热泵空调在不同温度区间的综合制热效率。不同于以往仅关注额定制热工况的单一指标，APF-H通过加权计算空调在高温、中温、低温等多个典型气候条件下的能效表现，能够更真实地反映产品在整个采暖季的实际能耗水平。这一变化促使企业从“峰值性能导向”转向“全工况性能优化”，推动技术创新向系统化、精细化发展。

在测试方法上，新标准也进行了多项技术升级。例如，明确了低温环境下化霜周期的测试流程与判定依据，要求记录每次化霜过程中的热量损失、运行中断时间及恢复制热速度，避免部分厂商通过延长化霜间隔来虚标性能。同时，规定了动态负荷模拟测试，即在温度逐步降低的过程中连续监测空调的响应能力，而非仅在稳态条件下测试，从而更贴近实际使用场景。

值得注意的是，新标准还加强了对低电压启动能力和噪声控制的要求。在北方农村或电网末端地区，电压波动较大，空调若无法在低电压条件下正常启动，将直接影响用户取暖。因此，新测试规程要求在额定电压的90%条件下仍能顺利启动并进入制热模式。与此同时，尽管制热功率提升，但对室内外机的运行噪声仍设定了更严格的上限，兼顾性能与舒适性。

此次标准的实施，对空调制造企业提出了更高的技术挑战，但也带来了转型升级的机遇。头部企业已纷纷加大研发投入，推出搭载喷气增焓（EVI）压缩机、双级变频、智能除霜算法等先进技术的新一代超低温热泵产品。部分机型在-25℃环境下仍可实现80%以上的额定制热量输出，COP值达到2.0以上，显著优于旧标准下的产品水平。

对于消费者而言，新标准的实施意味着未来选购空调时将拥有更透明、更可靠的性能参考依据。以往存在的“标称制热量高但实际低温下无法发挥”的问题有望得到遏制。同时，政府采购项目如“煤改电”工程也将依据新标准进行设备选型，确保财政资金投入的有效性和惠民效果。

从行业角度看，标准的更新不仅是技术门槛的提升，更是推动绿色低碳发展的有力举措。热泵作为空气源可再生能源利用的重要形式，其低温性能的突破有助于减少对燃煤、燃气等传统能源的依赖，助力“双碳”目标的实现。据测算，若全国北方地区广泛采用符合新标准的高效热泵空调，每年可减少数千万吨二氧化碳排放。

综上所述，热泵型空调低温制热能力测试标准的更新，是我国暖通空调领域迈向高质量发展的重要里程碑。它不仅提升了产品的技术门槛和市场准入要求，更引导行业从粗放式竞争走向以用户体验和节能环保为核心的创新路径。未来，随着标准的持续完善和技术的不断进步，热泵空调将在更多寒冷地区发挥其清洁、高效的优势，真正实现“冬日温暖不减，蓝天白云常在”的美好愿景。