在寒冷地区或冬季运行过程中，空调系统尤其是水系统空调（如冷水机组、风机盘管、冷却塔等）极易受到低温影响，导致管道内水体结冰，造成设备损坏、管道破裂甚至安全事故。因此，实施有效的防冻保护措施是保障空调系统安全稳定运行的重要环节。为规范防冻保护技术的应用，确保系统在低温环境下的可靠性与耐久性，特制定本技术规范。

一、适用范围

本规范适用于以水为介质的集中式空调系统，包括冷冻水系统、冷却水系统及热泵系统，特别针对冬季或低温环境下运行或停机状态下的防冻保护。适用于新建、改建和扩建的民用建筑、工业厂房及公共设施中的空调工程。

二、基本要求

1. 设计阶段防冻考虑
   在系统设计阶段，应充分评估当地最低气温、极端天气频率及系统运行模式。对于易受低温影响的区域（如屋顶冷却塔、室外管道、未供暖房间内的末端设备），应优先采用保温、伴热或自动排空等防冻措施。设计时应明确防冻控制逻辑，并将其纳入自控系统方案。

2. 材料与保温要求
   所有暴露在低温环境中的水管、阀门、仪表及设备接口均需进行有效保温处理。保温材料应选用闭孔型橡塑、玻璃棉或聚氨酯发泡材料，导热系数低、吸水率小，且符合防火规范。保温层厚度应根据环境温度、介质温度及经济性计算确定，一般不得小于30mm。穿越墙体或楼板处应保证保温连续，避免冷桥产生。

3. 排水与排空设计
   对于季节性停用或长期不运行的系统支路，应设置低位排放阀和高点排气阀，确保系统可完全排空。冷却塔集水盘、水泵蜗壳、空气处理机组表冷器等易积水部位应设自动或手动排空装置。排空后应保持阀门开启状态，并挂牌标识。

三、电伴热系统应用规范

1. 伴热方式选择
   对于无法排空或必须维持液态运行的管道与设备，应采用电伴热系统。推荐使用自限温电伴热带，其具有温度自调节特性，安全可靠。恒功率伴热带可用于长距离、大管径场合，但需配温控器防止过热。

2. 安装要求
   伴热带应沿管道轴向平直敷设，避免重叠或交叉。弯头、阀门等异形部位应适当增加缠绕密度。安装完成后应外包防水层和保护层，防止机械损伤和雨水侵蚀。所有电气接线须符合《建筑电气设计规范》，并做接地与漏电保护。

3. 控制系统配置
   电伴热系统应配备温度传感器与智能控制器，实现启停自动控制。设定启动温度宜为5℃，停止温度为15℃，防止频繁启停。控制器应具备故障报警功能，并接入楼宇自控系统（BAS），实现远程监控。

四、运行管理与监控

1. 低温预警机制
   空调系统应设置环境温度监测点，特别是在室外机房、屋顶设备间、地下室出入口等关键位置。当环境温度接近4℃时，系统应发出预警信号，提示运维人员检查防冻措施执行情况。

2. 自动控制逻辑
   冷冻水泵、冷却水泵在停机状态下，若检测到水温低于设定值（通常为3~5℃），应自动启动循环运行，利用系统余热防止冻结。对于风冷热泵机组，应设置防冻运行模式，在低温停机期间定时启动压缩机进行内部加热。

3. 监控系统集成
   所有防冻相关参数（如水温、环境温度、伴热状态、阀门位置等）应接入建筑能源管理系统（EMS）或BAS系统，实现实时监测、历史记录与异常报警。报警信息应能通过短信、邮件等方式推送至责任人。

五、维护与检查

1. 定期巡检
   每年入冬前应对所有防冻设施进行全面检查，包括保温完整性、伴热带通断测试、排水阀灵活性、温控器准确性等。发现破损保温应及时更换，老化伴热带应予更新。

2. 应急处理预案
   应制定空调系统防冻应急预案，明确极端低温下的操作流程。如遇停电导致伴热失效，应立即组织人工巡检，必要时采取临时加热措施（如暖风机吹扫），并尽快恢复供电或排空系统。

3. 培训与记录
   运维人员应接受防冻保护专项培训，熟悉系统结构与应急操作。所有检查、维修、报警处理均应建立台账，保存至少三年，作为质量追溯依据。

六、附则

本规范应与国家现行标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50736）、《建筑给水排水设计标准》（GB 50015）等配套执行。各地可根据气候特点制定实施细则。随着新材料、新技术的发展，防冻保护措施应持续优化升级，提升系统智能化与可靠性水平。

通过科学设计、规范施工与精细管理，全面实施空调系统防冻保护措施，不仅能有效避免设备损坏和经济损失，更能保障建筑环境的安全与舒适，延长系统使用寿命，实现节能与安全的双重目标。