在城市更新与产业升级的背景下，老旧厂房改造成为推动城市可持续发展的重要路径之一。许多建于上世纪的工业建筑因功能陈旧、空间布局不合理等问题面临淘汰，但其高大开阔的空间结构和独特的工业风貌，使其具备极高的再利用价值。其中，空调系统的安装与空间优化是改造过程中的关键环节，尤其在工业空调系统的设计中，如何在有限空间内实现高效运行并兼顾建筑美学，成为设计团队必须面对的挑战。

以某市一处始建于20世纪70年代的纺织厂改造项目为例，该厂区占地面积约3万平方米，主体建筑为单层钢架结构，层高超过12米，屋顶为波形彩钢板，墙体多为砖混结构。改造后将转型为集创意办公、展览展示与商业服务于一体的综合性园区。由于原有建筑未预留空调系统管线通道，且屋面承重能力有限，传统中央空调系统的吊装方式难以实施，因此在工业空调的选型与安装空间优化方面需进行创新设计。

首先，项目团队对建筑结构进行了全面评估，重点分析了屋顶荷载、梁柱分布及通风条件。考虑到厂房跨度大、人员密度不均的特点，决定采用“多联式变频空调+局部集中送风”的混合系统方案。该方案避免了大规模铺设风管带来的空间侵占问题，同时提升了系统的能效比和调节灵活性。

在空间布局上，设计团队充分利用厂房原有的高大空间优势，将主要空调主机设备集中布置于建筑外围的附属用房或新建设备平台上，避免占用核心使用区域。对于室内末端设备，则采用壁挂式和立式组合安装方式，结合建筑内部隔断设计，将空调室内机嵌入墙体或隐藏于装饰吊顶边缘，既保证了送风效率，又不影响整体空间视觉效果。

针对高大空间冷热分层严重的问题，项目引入了“分层送风技术”。通过在不同高度设置送风口，实现对工作区（通常为地面至3米范围）的精准控温，而上部非使用区域则维持较低能耗状态。例如，在办公区域上方6米处设置侧送风风口，配合顶部排风系统，形成合理的气流组织，有效减少能量浪费。

此外，为解决管线穿越复杂结构的问题，设计团队采用了模块化预制管道系统。所有空调冷媒管、排水管及控制线路在工厂预加工成型，现场仅需进行拼接安装，大幅缩短施工周期，减少对原有结构的破坏。同时，利用BIM（建筑信息模型）技术进行三维管线综合排布，提前发现并规避与其他专业（如消防、照明）的冲突，确保安装精度与空间利用率最大化。

值得一提的是，该项目还注重空调系统与建筑节能的整体协同。在屋顶加装光伏板的同时，将部分空调外机置于光伏阵列下方，利用光伏支架作为遮阳结构，降低设备运行环境温度，提升散热效率。数据显示，夏季外机周边温度可降低3~5℃，系统COP值平均提升8%以上。

在运维管理方面，项目配套开发了智能监控平台，实时采集各区域温湿度、设备运行状态及能耗数据，支持远程调控与故障预警。管理人员可通过移动端随时掌握系统运行情况，及时优化运行策略，实现精细化管理。

综上所述，该老旧厂房改造项目通过科学选型、合理布局与技术创新，成功实现了工业空调系统的空间优化与性能提升。不仅解决了高大空间温控难题，更在保障使用舒适度的前提下，最大限度保留了原有建筑风貌，体现了绿色低碳与人文关怀的融合。

这一案例表明，在老旧厂房改造过程中，空调系统的设计不应局限于功能实现，更应从空间整合、能源效率与用户体验等多维度出发，探索适应特殊建筑形态的技术路径。未来，随着智能化、模块化技术的不断发展，工业空调在存量建筑更新中的应用将更加灵活高效，为城市可持续发展提供有力支撑。