在现代建筑中，中央空调系统作为保障室内环境舒适度的重要设施，其施工质量直接关系到系统的运行效率、能耗水平以及后期维护成本。为确保中央空调工程的施工符合国家相关标准和设计要求，必须严格按照《中央空调工程施工质量验收规范》进行全过程的质量控制与验收。本文将围绕该规范的核心内容，从材料进场、施工过程、系统调试到最终验收等环节，系统阐述中央空调工程施工质量的控制要点。

首先，在材料与设备进场阶段，施工单位应严格按照设计图纸和技术文件核对所有设备、管道、阀门、保温材料等的规格、型号及性能参数。所有材料必须具备出厂合格证、检测报告及相关的认证文件，尤其是涉及消防、环保和节能要求的产品，如风管、制冷剂、风机盘管等，必须符合国家强制性标准。对于进口设备，还需提供海关报关单和原厂技术资料。材料进场后应分类存放，避免受潮、变形或损坏，特别是保温材料应保持干燥，防止影响后续施工质量。

其次，在施工过程中，应重点把控风管系统、水系统和电气控制系统的安装质量。风管制作与安装应遵循《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）的相关规定。金属风管的咬口连接应严密，法兰连接螺栓均匀拧紧，垫片不得凸入管内或外露过多；非金属风管如玻璃钢风管应无裂纹、气泡等缺陷。风管穿越防火分区时，必须设置防火阀，并确保其动作灵活、信号反馈准确。风管吊架间距应符合规范要求，避免因支撑不足导致变形或噪音问题。

水系统安装方面，冷冻水、冷却水管道的材质、管径、坡度及连接方式必须与设计一致。管道焊接应由持证焊工操作，焊缝表面应平整无夹渣、气孔等缺陷，必要时进行无损检测。管道支吊架设置合理，尤其在设备进出口处应设独立支架，防止设备受力变形。系统安装完成后，必须进行水压试验，试验压力一般为工作压力的1.5倍，稳压时间不少于10分钟，无渗漏为合格。对于闭式系统，还应进行冲洗和排污，确保管道内部清洁，避免杂质进入水泵或换热器造成堵塞或磨损。

电气控制系统是中央空调高效运行的关键。电缆敷设应整齐有序，强弱电线路应分开敷设，避免干扰。传感器、执行器、控制器等元件的安装位置应便于检修和校准。控制柜内接线应牢固、标识清晰，接地系统可靠。在调试前，应对所有电气设备进行绝缘测试，确保安全运行。

系统调试是验收前的重要环节。调试工作应在各子系统安装完毕并通过初步检查后进行。主要包括风机试运转、水泵试运行、制冷机组启动、自动控制系统功能测试等。风量平衡调试应使用风速仪或风量罩逐点测量，确保各风口风量符合设计要求，偏差不超过15%。水系统应进行流量调节，保证各环路水力平衡。制冷机组运行时应监测压缩机电流、冷凝压力、蒸发压力等参数，确认其在正常范围内。控制系统应实现温度、湿度、压力等参数的自动调节，并具备故障报警和连锁保护功能。

最后，在竣工验收阶段，建设单位应组织设计、施工、监理及设备供应商共同参与。验收内容包括：查阅施工记录、材料合格证明、试验报告、调试记录等技术资料；现场检查设备安装质量、系统运行状态及控制功能；进行能效测试，评估系统实际性能是否达到设计指标。验收合格后，应形成完整的竣工验收报告，并移交全部技术文档和操作维护手册。

此外，验收过程中发现的问题应列出整改清单，限期整改并复验。只有在所有项目均满足规范要求后，方可正式交付使用。同时，建议建立长效运维机制，定期对系统进行巡检、清洗和性能评估，延长设备寿命，确保长期稳定运行。

综上所述，中央空调工程施工质量验收是一项系统性、专业性强的工作，必须坚持“预防为主、过程控制、严格验收”的原则。通过严格执行国家规范，强化各环节质量管理，才能确保中央空调系统安全、高效、节能地服务于建筑环境，真正实现绿色建筑的目标。