中央空调系统的调试与试运行是确保系统安全、稳定、高效运行的关键环节，贯穿于安装完成后至正式投入使用前的全过程。该过程不仅验证设备安装质量，还检验系统各部分之间的协调性与整体性能是否达到设计要求。为保证调试工作的科学性和规范性，必须严格按照标准程序执行。

首先，在调试前应做好充分的准备工作。包括组织专业调试团队，明确分工职责；收集并审查设计图纸、设备技术资料、安装记录及验收文件；检查所有设备、管道、电气线路的安装是否符合设计和规范要求；确认电源、水源、气源等外部条件已具备。同时，应对系统进行全面清洁，清除管道内的焊渣、泥沙等杂质，防止堵塞或损坏末端设备。风管系统需进行漏风检测，水系统则应完成冲洗与压力试验，确保无泄漏现象。

进入具体调试阶段，应遵循“先单机后联动、先手动后自动”的原则。第一步是对主要设备进行单体试运行，如冷水机组、水泵、冷却塔、风机盘管、空气处理机组等。启动前需检查电机接线是否正确，绝缘电阻是否达标，润滑油是否充足，转动部件有无卡阻。启动后观察设备运行状态，记录电流、电压、振动、噪声、温升等参数，确保其在额定范围内平稳运行，持续时间一般不少于2小时。若发现异常，应立即停机排查原因。

接下来进行控制系统调试。包括楼宇自控系统（BAS）对空调设备的监控功能测试，如启停控制、温度设定、故障报警、连锁保护等。通过模拟信号输入，验证传感器（温度、湿度、压力、流量等）的测量精度和响应速度，检查执行器（电动阀、变频器等）的动作是否准确到位。重点测试空调系统的自动调节逻辑，例如根据回风温度调节冷水阀开度，或根据压差信号调整水泵频率，确保控制策略合理有效。

水系统调试是中央空调调试的重要组成部分。首先进行系统注水排气，关闭所有末端阀门，从系统最低点缓慢注水，依次开启高点排气阀，直至无气体排出为止。然后启动循环水泵，逐步开启各支路阀门，进行水量平衡调节。使用流量计或压差法测量各环路流量，通过调节平衡阀或动态流量控制阀，使实际流量与设计值偏差控制在±10%以内。对于变流量系统，还需测试压差旁通控制装置的响应能力，防止主机因低流量而损坏。

风系统调试主要包括风量测定与分配。使用风速仪或风量罩测量送风口、回风口风量，计算总送风量是否满足设计要求。通过调节风管上的风阀，实现各区域风量的合理分配，确保室内气流组织良好，避免吹风感或死角。对于全空气系统，还需测试新风量、排风量及空气品质参数，确保换气次数和新风比例符合卫生标准。同时检查防排烟系统与空调系统的联动关系，在火灾模式下能否自动关闭相关风阀并启动排烟风机。

在完成上述分项调试后，进入系统联合试运行阶段。此时所有设备在设计工况下连续运行不少于8小时，期间监测冷水供回水温度、冷却水温差、主机负荷率、系统能效比等关键指标，判断系统整体性能是否达标。记录各测点数据，绘制运行曲线，分析系统稳定性与调节能力。特别关注过渡季节和极端负荷条件下的运行表现，验证系统适应性。

最后，整理调试报告，内容包括调试过程、测试数据、问题处理情况、最终结论及运行建议。交付使用单位，并提供操作培训，确保管理人员掌握日常维护与应急处置方法。调试工作虽告一段落，但后续仍需定期巡检，及时发现并解决潜在问题，保障中央空调系统长期高效运行。

综上所述，中央空调系统的调试与试运行是一项系统性强、技术要求高的工作，必须坚持规范流程、科学测试、全面验证的原则，才能真正实现设计意图，发挥系统最佳性能，为建筑提供舒适、节能、可靠的环境保障。