在现代建筑的暖通空调系统中，中央空调末端设备作为实现室内空气调节的关键组成部分，其安装质量直接关系到整个系统的运行效率、能耗水平以及用户的舒适体验。因此，制定并严格执行中央空调末端设备安装技术规范细则，是保障工程质量与使用效果的重要前提。

首先，在设备选型阶段应严格按照设计图纸和技术要求进行核对，确保所选用的风机盘管、空气处理机组、变风量末端装置等设备型号、规格、性能参数符合设计标准。同时，设备进场前需查验产品合格证、检测报告及相关的技术文件，并对设备外观进行检查，防止运输过程中造成损伤或配件缺失。

安装前的准备工作至关重要。施工人员必须熟悉施工图纸、设备说明书及相关技术规范，明确安装位置、标高、接口方向等关键参数。对于吊顶式风机盘管或组合式空调箱，应提前确认建筑结构的承重能力，必要时加装减震支吊架。所有吊杆、支架应采用热镀锌钢材制作，间距符合规范要求，且固定牢固可靠，避免运行过程中产生振动和噪声。

在管道连接方面，冷媒管、冷凝水管及风管的连接必须严密无泄漏。冷媒铜管焊接前应进行内部充氮保护，防止氧化皮生成堵塞系统；焊接完成后须进行压力试验和保压检测，通常采用氮气试压，高压侧不低于2.8MPa，保压时间不少于24小时。冷凝水管应具有不小于1%的排水坡度，严禁倒坡，并在末端设置水封装置以防止负压抽吸导致排水不畅或异味返流。保温材料应选用难燃B1级橡塑发泡材料，厚度满足节能设计要求，接缝处粘贴严密，外层用铝箔胶带密封，防止结露滴水。

风管系统的安装也需遵循相关规范。送回风管与设备连接处应采用柔性软接管，长度一般控制在150～300mm之间，既可消除安装误差，又能有效隔振降噪。软接材质应耐腐蚀、阻燃，且不得有明显扭曲或褶皱。风口安装应横平竖直，同一空间内的风口排列应整齐一致，尤其是条形风口和散流器，宜采用模板定位法保证间距均匀。回风口过滤网应便于拆卸清洗，且安装牢固，避免因松动而影响气流组织。

电气接线部分同样不可忽视。电源线规格应与设备功率匹配，穿管保护到位，接地可靠。温控器、电动阀、风机调速模块等控制元件的线路应单独敷设，避免强电干扰弱电信号。所有接线端子应压接牢固，并做好绝缘处理。调试前应对控制系统进行通断测试和逻辑验证，确保各功能正常联动。

设备安装完毕后，必须进行系统的单机试运转和联合调试。启动前应手动盘车检查风机叶轮是否卡阻，确认轴承润滑良好。首次运行时应先点动试转，观察转向是否正确，再连续运行不少于2小时，期间监测电流、电压、振动值及噪音水平，记录运行数据。同时检查各接口有无渗漏，冷凝水排放是否顺畅，出风温度是否达到设定值。

在整个安装过程中，还应注重与其他专业的协调配合。例如，与土建专业交接时需复核预留孔洞的位置与尺寸；与装修单位沟通确定最终天花开口位置，避免后期返工。此外，施工现场应保持整洁，设备存放区域防潮防尘，已安装设备应用塑料薄膜覆盖保护，防止污染或损坏。

最后，竣工验收阶段应提交完整的施工资料，包括设备清单、隐蔽工程记录、压力试验报告、调试记录及操作维护手册。建设单位、监理单位与施工单位共同参与验收，确认各项指标符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243）及相关国家标准的要求。

综上所述，中央空调末端设备的安装是一项系统性、技术性强的工作，必须从材料进场、施工工艺、过程控制到调试验收全过程实施规范化管理。只有严格遵守技术规范细则，才能确保系统安全稳定运行，真正实现节能、环保、舒适的室内环境目标。