在现代建筑节能与绿色可持续发展的背景下，中央空调系统作为建筑能耗的主要组成部分，其能效优化已成为行业关注的重点。热回收技术作为提升中央空调系统整体能效的重要手段之一，近年来得到了广泛应用。为确保热回收系统的安全、高效、稳定运行，制定科学合理的技术性能规范显得尤为必要。本文将从系统设计、设备选型、性能指标、控制策略及维护管理等方面，系统阐述中央空调热回收系统的技术性能要求。

首先，在系统设计阶段，应依据建筑的使用功能、负荷特性、气候条件以及空调系统的运行模式，合理选择热回收方式。常见的热回收形式包括显热回收、全热回收、冷凝热回收以及溶液除湿热回收等。其中，显热回收适用于仅需温度调节的场合，而全热回收则在湿度控制要求较高的环境中更具优势。设计时应充分考虑新风量、排风量的匹配关系，确保热回收效率最大化。同时，应避免因热回收装置引入而导致系统阻力增加过大，影响风机能耗和气流组织。一般建议热回收段的压降不应超过系统总阻力的15%，并应设置旁通或检修通道，便于系统维护和极端工况下的运行调节。

在设备选型方面，热回收核心部件如转轮式、板式、热管式或溶液式热回收装置，应满足国家相关标准和技术规范的要求。例如，转轮式热回收装置的显热回收效率应不低于70%，全热回收效率不低于65%；板式换热器的显热效率应达到60%以上。设备材料应具备良好的耐腐蚀性、抗结霜能力和长期稳定性，尤其在高湿或污染较重的环境中，应采取防腐涂层或不锈钢材质。此外，设备应具备自动清洁或防积尘设计，以减少维护频率并保障长期运行效率。

性能指标是衡量热回收系统技术水平的关键依据。除上述回收效率外，还应关注系统综合能效比（SEER）、单位风量耗功率（Ws）以及季节性能系数（SPF）。根据《公共建筑节能设计标准》GB 50189的相关规定，热回收系统的年均热回收率应不低于50%，且在典型气象年条件下，全年可节约的冷热量应占空调总负荷的20%以上。同时，系统在实际运行中应具备良好的动态响应能力，能够在室内外温差变化较大的情况下保持稳定的热交换性能。对于寒冷地区，还需评估设备的防冻性能，必要时应配置预热或电加热辅助措施，防止低温环境下换热表面结冰损坏。

控制策略是实现热回收系统智能化运行的核心环节。系统应配备基于温湿度传感器的自动控制系统，能够根据室内外空气参数实时调节热回收装置的运行状态。例如，在过渡季节或夜间，当室内外温差较小时，可自动关闭或降低热回收装置的运行频率，避免无效能耗。对于采用转轮式热回收的系统，应设置转速调节功能，实现能量回收与风机功耗之间的最优平衡。此外，控制系统应具备故障自诊断、数据记录和远程监控功能，便于运维人员及时掌握系统运行状态，提升管理效率。

在系统运行与维护方面，应建立定期检查与保养制度。建议每季度对热回收装置进行一次外观检查和清洁，重点清除积尘、油污等影响传热效率的污染物。每年至少进行一次全面性能测试，包括风量、温差、压降和回收效率的实测，确保系统始终处于设计性能范围内。对于溶液式热回收系统，还需定期检测溶液浓度、pH值及微生物含量，防止腐蚀和堵塞问题。所有维护操作应有详细记录，并纳入建筑能源管理系统（BEMS）进行统一管理。

最后，热回收系统的应用还应结合整体建筑能源系统进行统筹规划。例如，与冷热源系统、新风处理机组、排风系统等协同设计，避免局部优化导致整体能效下降。在新建项目中，热回收系统应作为节能设计的强制性内容纳入施工图审查范围；在既有建筑改造中，也应优先考虑加装高效热回收装置，以提升系统能效等级。

综上所述，中央空调热回收系统的技术性能规范不仅涉及设备本身的物理参数，更涵盖系统集成、智能控制与长效管理等多个维度。通过科学设计、合理选型、严格测试与规范运维，热回收技术将在推动建筑节能减排、实现碳中和目标的过程中发挥更加重要的作用。未来，随着新材料、新工艺和数字化技术的不断进步，热回收系统的性能将进一步提升，为绿色建筑的发展提供强有力的技术支撑。