在现代建筑中，中央空调系统作为保障室内环境舒适性的重要设施，其运行效率与稳定性直接影响用户的使用体验。然而，在实际运行过程中，空调系统的风管、冷媒管道以及末端设备等部位常因温差较大而出现结露现象，不仅影响系统性能，还可能引发霉变、腐蚀甚至结构损坏等问题。因此，科学合理的防结露设计是中央空调系统设计中的关键环节，必须依据相关技术规范进行系统化处理。

首先，结露的根本原因在于空气中的水蒸气在接触到低于露点温度的物体表面时发生冷凝。在中央空调系统中，低温送风管道、冷却盘管、冷媒管路及风口等部位极易成为结露高发区。为防止此类问题，设计阶段应充分考虑环境温湿度、设备表面温度及保温材料性能等因素，确保所有低温表面均维持在露点温度以上。

根据国家现行标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50736）及相关行业技术规程，中央空调系统的防结露设计应遵循以下基本原则：一是合理控制送风温度，避免过低送风导致表面温差过大；二是选用导热系数低、湿阻因子高、防火性能优良的保温材料；三是保证保温层厚度满足计算要求，并在施工中确保连续性和完整性。

在保温材料的选择上，常用材料包括橡塑保温材料（如NBR/PVC）、玻璃棉、聚氨酯泡沫等。其中，闭孔结构的橡塑材料因其优异的防潮性和柔韧性，广泛应用于风管和水管的保温。设计时应根据当地最不利气象条件（如夏季高温高湿）计算空气露点温度，并结合管道表面温度确定最小保温厚度。例如，在相对湿度较高的南方地区，当冷水管道表面温度为7℃，环境温度为35℃、相对湿度为80%时，露点温度约为30.2℃，此时必须通过热工计算确保保温层外表面温度高于此值。

此外，保温层的施工质量直接影响防结露效果。规范要求保温材料应紧密贴合管道或风管表面，不得有缝隙、空鼓或脱落现象。接缝处应采用专用胶水粘接并用铝箔胶带密封，尤其是弯头、三通、阀门等异形部位，更需加强处理。对于垂直管道，应设置保温支撑环，防止保温层因重力下垂造成局部裸露。同时，外保护层宜采用防水、防晒的金属或复合材料，以增强耐久性。

除了物理保温措施，系统运行管理也是防结露的重要保障。设计时应考虑设置合理的风速和气流组织，避免冷风直接吹向墙体或天花板等低温表面。末端设备如风机盘管、室内机等应安装水平且排水坡度符合要求，确保冷凝水顺畅排出。接水盘应做防腐处理，并定期清理，防止堵塞导致积水溢出。

对于特殊场所，如数据中心、医院洁净室、博物馆等对温湿度控制要求极高的区域，还需采取额外防护措施。例如，可在保温层外加装温湿度传感器，实时监测表面状态；或采用双层保温结构，提升隔热性能。同时，建议在系统调试阶段进行结露风险评估，利用红外热成像技术检测潜在冷桥部位，及时整改隐患。

值得注意的是，防结露设计还需与建筑结构、电气、给排水等专业协同配合。例如，穿墙套管处若未做保温延续处理，极易形成冷桥；吊顶内空间狭小可能导致保温施工不到位。因此，各专业应在设计交底阶段明确接口要求，确保保温连续无断点。

最后，运维阶段的定期检查同样不可忽视。应建立完善的巡检制度，重点关注保温层是否破损、接缝是否开裂、外护层是否老化等问题。一旦发现异常，应及时修复，防止小问题演变为大面积结露或渗水事故。

综上所述，中央空调系统的防结露设计是一项涉及热工计算、材料选择、施工工艺和运行维护的系统工程。只有严格遵循技术规范，从设计源头把控，强化过程管理，才能有效杜绝结露现象，保障系统长期稳定运行，提升建筑整体品质与用户体验。