一、适用范围

本操作规程适用于新建、改建及扩建的民用与工业建筑中，中央空调系统风管保温工程的施工。主要针对采用玻璃棉板、橡塑保温材料等常见绝热材料对金属风管进行保温处理的作业流程，确保保温效果满足设计要求和节能标准。

二、施工准备

1. 技术准备
   施工前应熟悉设计图纸及相关规范，如《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）、《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411）等。编制专项施工方案，明确保温材料规格、厚度、粘接方式及接缝处理要求，并对作业人员进行技术交底。

2. 材料准备

   • 保温材料：应选用符合设计要求的不燃或难燃型材料，常用为离心玻璃棉板（容重≥32kg/m³）或闭孔橡塑泡沫（B1级防火）。材料进场需查验合格证、检测报告，并进行外观检查，不得有破损、受潮现象。
   • 辅材：耐候性胶水（如专用氯丁胶）、铝箔胶带、保温钉、压片、不锈钢自攻螺钉等，均应符合防火与耐久性要求。

3. 机具准备
   配备裁纸刀、钢卷尺、直尺、刮胶板、电钻、热风枪（用于橡塑材料热熔封边）、毛刷等工具，确保施工效率与精度。

4. 作业条件

   • 风管安装已完成并通过漏风量检测；
   • 风管表面清洁干燥，无油污、灰尘；
   • 环境温度宜在5℃以上，避免雨天或高湿环境下施工，防止胶水失效。

三、施工工艺流程

基层处理 → 定位划线 → 涂胶 → 粘贴保温板 → 固定保温钉 → 接缝密封 → 表面保护处理

1. 基层处理
   使用干净抹布清除风管表面浮尘、油渍，必要时用酒精擦拭。对于镀锌钢板风管，若存在锈蚀点应打磨后补漆。

2. 定位划线
   根据保温层厚度，在风管上弹出基准线，确保保温板拼缝错开，大面平整。矩形风管应在四角设置竖向拼缝控制线。

3. 涂胶与粘贴

   • 将配制好的胶水均匀涂刷于风管表面及保温材料粘结面，晾置至“指触干”状态（约5～10分钟）；
   • 自风管一端开始逐块粘贴保温板，用手由中间向四周压实，排除气泡；
   • 弯头、三通等异形部位应预先放样切割，保证贴合严密，不得出现空鼓或褶皱。

4. 固定保温钉
   对于玻璃棉类板材，待胶初步固化后（约30分钟），安装保温钉并压紧压片：

   • 平面区域钉距≤300mm，每平方米不少于8个；
   • 拐角处加密至200mm；
   • 钉头不得突出保温层表面。

5. 接缝处理

   • 所有拼缝宽度不得超过2mm，缝隙处采用同材质条状填塞并用铝箔胶带密封；
   • 橡塑材料接缝须采用热熔焊接或专用胶带搭接，搭接宽度不小于20mm；
   • 法兰、支吊架等穿透部位应用保温材料填充密实，并外覆铝箔胶带做防水密封。

6. 表面保护
   明装风管或易损区域，可在保温层外缠绕0.1mm厚铝箔保护层或PVC包覆带，提升防潮与机械强度。穿越防火墙处应保持防火封堵完整性。

四、质量控制要点

• 保温层厚度允许偏差为+10%，-5%；表面平整度≤5mm/2m；
• 粘接面积率不低于80%，重点部位（如顶部）不得低于90%；
• 绝热材料接缝必须错开，横向接缝不得位于风管底部；
• 成品不得踩踏、重压，严禁在保温层上打孔或悬挂重物；
• 施工完成后应进行隐蔽工程验收，留存影像资料。

五、安全与环保措施

• 施工人员须佩戴口罩、手套、护目镜，防止玻璃纤维刺激皮肤与呼吸道；
• 胶水属易燃品，现场禁止明火，配备灭火器材；
• 废弃边角料分类收集，不可随意丢弃；
• 夜间施工应保证充足照明，高空作业系好安全带。

六、验收与维护

保温工程完工后，由监理单位组织验收，核查材料复检报告、施工记录及观感质量。投入使用后，定期巡检保温层是否开裂、脱落、受潮，发现问题及时修补，确保系统长期高效运行。

通过严格执行本操作规程，可有效提升中央空调系统的能效水平，降低冷热量损耗，延长设备寿命，实现绿色节能目标。