中央空调风量平衡调试技术标准流程
2025-12-14

在现代建筑的暖通空调系统中,中央空调系统的风量平衡调试是确保室内空气品质、温度均匀性以及系统能效的关键环节。风量平衡调试技术不仅影响到用户的舒适度体验,也直接关系到设备运行的稳定性和能源消耗水平。因此,建立一套科学、规范的风量平衡调试技术标准流程至关重要。

一、调试前准备

在正式进行风量平衡调试之前,必须完成充分的技术和现场准备工作。首先,应收集并审核设计图纸、系统原理图、风管布置图及风口位置表等技术资料,确认系统设计参数与实际安装情况一致。其次,检查所有风管连接是否严密,风口、风阀、静压箱等部件是否安装到位,风机电源接线正确且可正常启停。此外,需准备必要的测试仪器,如风速仪、风量罩、微压计、温湿度计等,并确保其经过校准且处于有效期内。

二、系统运行状态确认

启动中央空调系统前,应先关闭所有末端风阀,逐步开启风机,观察其运行是否平稳,有无异常噪音或振动。确认风机转向正确后,调节风机转速至设计工况(通常为额定频率或电压),待系统运行稳定15~30分钟后,方可开始测量。此时应记录系统总送风量、回风量及各主干管段的静压值,初步判断系统是否存在明显堵塞或泄漏问题。

三、风量初测与数据采集

使用风量罩对各个送风口进行风量测量,优先选择代表性区域的风口进行测试,记录每个风口的实际风量值,并与设计风量对比。对于无法使用风量罩的位置(如条缝风口或高大空间侧送风口),可采用风速仪在出风口截面多点测速,通过平均风速乘以有效面积计算风量。同时,应对回风口、排风口进行同步测量,确保送回风量基本匹配,避免房间出现正压或负压过大现象。

四、风阀调节与逐级平衡

风量平衡的核心在于合理调节各支路风阀的开度,实现“从主到次、逐级平衡”的控制策略。具体步骤如下:

  1. 主干管平衡:首先关闭所有支路风阀,仅开启主干管上的调节阀,调整风机出口风阀或变频器,使主干管达到设计风量。随后依次开启各支路风阀,测量各支路总风量,通过调节支路总阀使各支路风量比例接近设计要求。

  2. 支路内部平衡:在支路总风量达标的基础上,打开该支路上的所有末端风阀,测量各末端风口风量。根据实测值与设计值的偏差,反向调节该支路内的分支风阀(通常为蝶阀或对开多叶阀),优先调整远离风机的远端风口,再逐步向近端调节,避免“近端抢风”现象。

  3. 末端精调:当整体风量分布趋于合理后,对每个房间的送、回风口进行精细调节,确保各功能区风量满足使用需求。特别注意会议室、实验室、洁净区等对气流组织要求较高的场所,应保证气流流向合理、无吹风感或死角。

五、复测与验证

完成初步调节后,需重新测量所有关键风口的风量,检查系统总风量是否仍符合设计值,各区域风量偏差是否控制在±10%以内(特殊场合可要求±5%)。同时监测室内温度场分布,开启空调运行2小时以上,观察温控效果是否均匀稳定。如有明显偏差,应返回上一步继续微调。

六、记录与报告编制

调试完成后,应整理完整的调试记录表,包括风口编号、设计风量、实测风量、调节前后对比、风阀开度状态、测试时间及人员信息等。形成正式的《中央空调风量平衡调试报告》,作为工程验收和后期运维的重要依据。建议将最终设定的风阀位置做标记或锁定,防止后续误操作导致平衡破坏。

七、持续优化与维护

风量平衡并非一次性工作。随着建筑使用功能变化、过滤器积尘、风机性能衰减等因素影响,系统风量可能再次失衡。因此,建议每半年至一年进行一次风量复核,并结合PM2.5、CO₂浓度等室内空气质量指标综合评估系统运行效果,必要时重新调试。

综上所述,中央空调风量平衡调试是一项系统性强、技术要求高的工作。只有严格按照标准流程执行,才能实现气流组织合理、能耗降低、舒适度提升的目标,真正发挥中央空调系统的高效性能。

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