在商用中央空调系统的运行过程中，膨胀阀作为制冷循环中的关键部件，其作用是调节制冷剂流量并降低压力，使液态制冷剂在蒸发器中充分蒸发吸热。然而，在实际使用过程中，膨胀阀堵塞是一个较为常见的故障现象，严重时会导致系统制冷效果下降、能耗增加甚至设备损坏。因此，了解膨胀阀堵塞的原因及处理方法，对于保障商用中央空调系统的稳定运行具有重要意义。

一、膨胀阀堵塞的常见原因

1. 杂质进入系统
   制冷系统在安装或维修过程中如果清洁不彻底，可能会残留焊渣、金属碎屑或灰尘等杂质，这些杂质容易在膨胀阀处堆积，造成堵塞。

2. 润滑油积聚
   在系统运行过程中，压缩机使用的冷冻机油会随着制冷剂循环流动。当系统设计不合理或运行状态不稳定时，润滑油可能沉积在膨胀阀内部，形成油膜或油块，影响阀门正常工作。

3. 水分侵入系统
   如果系统密封不良，空气中的水分可能通过管路连接处渗入系统内部。水分与制冷剂发生化学反应生成酸性物质或冰晶，尤其是在低温环境下，冰晶容易在膨胀阀节流口冻结，导致阀门堵塞。

4. 膨胀阀本身老化或损坏
   膨胀阀长时间运行后，内部弹簧、感温包等部件可能出现疲劳或失效，导致阀门开度异常，表现为“假堵”现象。

5. 选型不当
   若膨胀阀的型号与系统制冷量不匹配，也可能导致其无法正常调节流量，长期处于非理想工作状态，从而加速磨损或堵塞的发生。

二、膨胀阀堵塞的判断方法

1. 观察运行参数变化
   当膨胀阀出现堵塞时，通常会出现蒸发器出口温度升高、吸气压力偏低、制冷能力下降等现象。通过监测系统的高低压侧压力和温度变化，可以初步判断是否为膨胀阀问题。

2. 检查蒸发器结霜情况
   正常情况下，蒸发器表面应均匀结露。若发现蒸发器前段结霜而后段干燥，则可能是由于膨胀阀供液不足造成的局部缺液。

3. 听声音判断
   正常运行时，膨胀阀会发出轻微的“嘶嘶”声。如果声音突然变小或完全消失，说明可能存在堵塞现象。

4. 检测过热度
   使用温度计测量蒸发器出口处的温度，并结合吸气压力计算过热度。如果测得的过热度远高于设定值（一般为5~8℃），则可判定为膨胀阀供液不足，存在堵塞风险。

三、膨胀阀堵塞的处理方法

1. 清洗系统管道
   对于因杂质堵塞的情况，首先应关闭系统电源，回收制冷剂，拆下膨胀阀进行清洗。清洗时可用专用的制冷系统清洗剂或高压氮气吹扫，清除内部污物。同时也要对整个系统管路进行冲洗，防止再次堵塞。

2. 更换干燥过滤器
   若系统中水分含量较高，应更换新的干燥过滤器，以吸附残余水分，防止再次形成冰堵。同时要检查系统的密封性能，确保各连接部位无泄漏。

3. 更换膨胀阀
   如果膨胀阀内部结构已经损坏或长期堵塞无法清理干净，建议更换同型号的新膨胀阀。更换时要注意感温包的安装位置和方向，确保其紧贴蒸发器出口管壁，并用保温材料包裹好，以免影响感应精度。

4. 优化系统设计与维护
   针对频繁发生堵塞的问题，应从源头入手，优化系统设计。例如选择合适的膨胀阀类型（如外平衡式）、合理布置管路走向、定期更换滤网和干燥剂等。此外，制定科学的维护保养计划，定期检查系统运行状态，及时发现并处理潜在隐患。

5. 加强日常管理
   商用中央空调系统通常运行时间长、负荷大，因此需要加强对系统的日常管理。包括定期记录运行数据、培训操作人员识别常见故障、建立完善的巡检制度等，有助于提高系统的稳定性与安全性。

四、预防膨胀阀堵塞的措施

• 在系统安装阶段严格把控施工质量，确保管道清洁无杂物。
• 安装高效干燥过滤器，有效去除系统中的水分和微粒。
• 定期检查膨胀阀的工作状态，及时调整或更换老化部件。
• 加强系统运行监控，利用智能控制系统实时掌握运行参数。
• 建立完整的维护档案，记录每次检修内容和更换配件信息，便于后续分析与追溯。

总之，商用中央空调系统中膨胀阀的堵塞问题虽然常见，但只要掌握正确的判断方法和处理流程，并采取有效的预防措施，就能显著降低故障率，延长设备使用寿命，保障系统的高效稳定运行。对于专业技术人员而言，熟悉膨胀阀的工作原理和常见故障特征，是提升系统维护水平的重要基础。